Полуприцеп-цистерна для транспортировки CO₂ ЦЖУ-22,0-2,0
Транспортное средство –полуприцеп-цистерна ЦЖУ - предназначено для доставки низкотемпературной жидкой двуокиси углерода от производителя или хранилища до места потребления и перелива её в стационарный резервуар.
ЦЖУ состоит из полуприцепа-шасси и цистерны.
Цистерна – передвижной сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали толщиной 0,8мм.
Комплектация цистерны:
- Для защиты сосуда от превышения давления
- два предохранительных клапана, установленных на переключающем устройстве (трехходовом кране);
- одна предохранительная разрывная мембрана, установленная в мембранном предохранительном устройстве;
- Для защиты арматуры от превышения давления
- два предохранительных клапана DN7, РN2,41МПа.
- Для наполнения и выдачи углекислоты:
- четыре крана шаровых Ду32: два на трубопроводе «Жидкость», два на трубопроводе «Газ»;
- вентиль проходной Ду8, установленный на обводном трубопроводе для сброса давления отбором газа из верхней точки сосуда;
- Для контроля давления:
- два манометра 0-4,0 МПа класса точности 1,5;
- Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в цистерне, вычисления относительного заполнения сосуда цистерны, массы жидкой и газообразной углекислоты:
- система «СЕНС», включающая преобразователь магнитный поплавковый ПМП-118 и сигнализатор.
Комплектация шасси:
- тормозная система с пневмоприводом. Тормозной механизм колодочного барабанного типа с АБС;
- опорное устройство механическое телескопического типа;
- стояночная тормозная система с энергоаккумуляторами, воздействующая на рабочие тормозные механизмы второй и третьей оси;
- электрооборудование по двухпроводной схеме, напряжение в сети 24В.
Дополнительно в тамбуре цистерны может быть размещена станция перекачивающая углекислотная АГТ 141Т.
*При использовании полуприцепа-цистерны для хранения жидкой двуокиси с целью поддержания давления в цистерне может быть применена холодильная система поддержания давления двух типов:
- АГТ 26ФА (с теплообменником, расположенным вне цистерны) Данная система устанавливается стационарно на опасном производственном объекте, подключается к цистерне рукавами при возвращении цистерны на ОПО.
- АГТ 26Ф (со встроенным в цистерну теплообменником), монтируется на полуприцепе-цистерне и включается в работу в местах стоянок.
Гарантия на оборудование 24 месяца.
.
Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013.
*Оборудование может быть изготовлено по ТЗ Заказчика.
**Дипломант конкурса 100 лучших товаров России в 2018 году.
| Параметры | Норма |
| Рабочая среда | Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 |
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | 2 |
| Объем (вместимость), м³ | 22 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Минимальное рабочее давление, МПа | 0,8 |
| Максимальная температура рабочей среды, ºС | Минус 18,6 |
| Минимальная температура рабочей среды, ºС | Минус 43,2 |
| Суточный прирост давления при tº окружающего воздуха +30º C и максимальной массе СО2 в сосуде, МПа | 0,15 |
| Масса жидкой двуокиси углерода, кг, не более | 21380 |
| Расчетный срок службы, лет | 15 |
| Снаряженная масса, кг | 12820 |
| Полная масса, кг | 34200 |
| Материал сосуда | Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520 |
| Материал теплоизоляции | Пенополиуретан ППУ-110 |
| Материал кожуха | Нержавеющая сталь 08Х17 |
| Габаритные размеры, мм | 12500х2500х3400(h) |
| Шасси полуприцепа | STI, 98983E |
| Количество осей/колес шасси полуприцепа | 3/6+1 запасное |
| Распределение нагрузки от полуприцепа полной массой в сцепе с тягачом (кг), не более: - на опорно-сцепное устройство тягача - на 1 ось - на 2 ось - на 3 ось | 12000 7400 7400 7400 |
| Скорость при перевозке, км/час, не более | 60 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | У |
Information is being updated.
Information is being updated.
Our Advantages
33 years of manufacturing experience
Since 1992, AvtoGasTrans has been producing CO2 equipment for Russian and international customers.
Own production facilities
Three workshops with a total area of 3,900 m2, modern machinery and an in-house design office.
2-year factory warranty
The warranty confirms our confidence in the quality and reliability of the supplied equipment.
Registered AGT trademark
AGT is a protected trademark used for our CO2 equipment and engineering solutions.
High quality standards
Quality is confirmed by ISO 9001:2015 certification and industry awards.
Turnkey approach
From design and manufacturing to installation, commissioning and service support.
Export experience
We supply CO2 equipment and solutions to customers in Russia and abroad.